另一种工艺是采用含有低温发泡剂的原料以便发泡在料筒内进行,而使挤离口模的挤出物在冷却后立即成为制品,这种制品的密度通常都比用前法制成的高。
3、注射法。注射法的制品现在尚只限于高密度的(俗称低发泡制品)。注射设备通常均以移动螺杆式的为主。注射工艺大体上与一般注射相同,PVC透明颗粒的升温、混合、塑化和发泡(多于50%)都在注射机内进行。
4、压延法。压延制品主要是人造革。
厂家的制造方法以及生产技术是决定环保型PVC颗粒质量好坏的主要因素,所以作为厂家,想要有更长远的发展,就生产合格环保型PVC颗粒产品,为此要改进生产设备,同时加大技术投入,尤其是增加生产技术人员的投入,另外还要控制好生产过程中的每一个环节,保证出产的每一件产品都是合格的。更多详细信息欢迎您致电我公司或继续关注我阿里商铺
PVC颗粒混合料的捏合是在高速或低速捏合机中完成的。比较典型的属于热、冷混合工艺,即将PVC树脂在高速捏合机中先搅拌升温至60℃,然后投入稳定剂,继续搅拌升温至90℃。升温后投入内润滑剂、加工助剂、抗冲击剂、填料、着色剂,接着是外润滑剂。接下来继续搅拌,使温度升至115—120℃。之后在低转速下将物料排入转动着的通冷却水的冷混机中,冷混至40-45℃以下出料、过筛、装袋。
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